Двухкапстанная трубчатая проволока с обнаружением сломанной проволоки и пневматическим блокировкой

Двухшпиндельный трубчатый стан для свивки стального каната с детектором обрыва проволоки и пневматическим замком бобины

Спецификация
Высокоскоростной трубчатый стан предназначен для свивки стальных проволок, медных проволок, алюминиевых проволок и различных кабельных проводников. Он широко используется в производстве стальных канатов, силовых кабелей, контрольных кабелей, коммуникационных кабелей и специальных кабелей.
Благодаря высокой скорости вращения, стабильной работе, низкому уровню вибрации и точным характеристикам свивки, машина обеспечивает превосходное качество продукции и высокую эффективность производства. Прочная трубчатая конструкция, усовершенствованная система трансмиссии и надежные электрические системы управления делают ее пригодной для непрерывного промышленного производства.
Машина может быть изготовлена по индивидуальному заказу в соответствии с диаметром проволоки, структурой пряди, размером катушки и производственными требованиями.

Основные технические параметры

6 свивочная клетка с бобинами

• Спецификация катушки отмотки: PND630 мм
• Максимальная скорость вращения клетки: 700 об/мин
• Мощность главного двигателя: 55 кВт (переменный ток)
• Метод натяжения люльки: гистерезисное натяжение; регулируемое в режиме онлайн
• Загрузка/выгрузка катушки: Пневматическое освобождение/зажим; двухцилиндровый блокирующий механизм против обратного хода
• Защита от обрыва проволоки: Контактный датчик
• Метод поддержки клетки: Два комплекта подшипниковых узлов (конфигурация 3+3)
• Смазка подшипникового узла: масляная ванна/циркуляционная смазка; мониторинг высокой температуры; автоматическое отключение
• Заправка клетки: Внешняя заправка; удобный подвод
• Материал отверстия для направления проволоки: твердосплавная матрица
• Метод привода клетки: задний привод; вертикальная установка
• Метод торможения: Пневматический дисковый тормоз
• Метод остановки при обрыве проволоки: Контактный триггер (нижняя планка)
• Обработка катушки люльки: Пневматический зажим/освобождение; двухцилиндровый блокирующий механизм против обратного хода; загрузка/выгрузка катушки с помощью крана, поставляемого заказчиком
• Натяжение отмотки люльки: Гистерезисное натяжение; значения натяжения устанавливаются через сенсорный экран и регулируются в режиме онлайн
• Рама отмотки: Цельносварная конструкция; высокая точность обработки; высокая механическая прочность; долговечность и устойчивость к деформации
• Конструкция опоры клетки: Трехсекционная (2+2+2) цельная трубчатая опора; три комплекта больших подшипников, поддерживающих среднюю и выходную части; фланцевые соединения
• Метод смазки: Независимый масляный насос с циркулирующим маслом; обеспечивает как смазку, так и охлаждение
• Мониторинг высокой температуры для больших подшипников; автоматическое отключение с уведомлением HMI
• Метод торможения: Плоская пневматическая дисковая тормозная система; синхронизированная работа ПЛК с сервоприводами/частотными преобразователями, тормозными резисторами и пневматическими тормозами для выполнения медленных, быстрых и аварийных остановов; обеспечивает синхронизацию системы
• Основной блок оснащен внешним направлением проволоки; отверстия для направления проволоки Ø 17 мм
• Защитный кожух: Осевая раздвижная дверь; пневматическое открытие/закрытие; встроенные звукопоглощающие панели; включает предохранительный блокиратор (останавливает машину при открытии двери)
• Пластина для сбора проволоки: Узел, состоящий из распределительной пластины с 6 отверстиями и устройства предварительной формовки

Электрическая система управления

• Источник питания: Трехфазная, пятипроводная система; 380 В (±10%), 50 Гц.
• Машина использует распределенную систему привода двигателей (с использованием сервоуправляемых частотно-регулируемых двигателей). Каждый серводвигатель переменного тока регулируется частотным преобразователем (ЧП). Общее управление системой осуществляется ПЛК в сочетании с сенсорным интерфейсом; основной блок запускается с задержкой по времени после звукового сигнала.
• Машина оснащена следующими функциями защиты:
• Сигнализация неисправности ЧП.
• Защита от перегрузки механизма намотки/перемещения и защита источника питания.
• Защита от низкого давления воздуха.
• Защита от обрыва проволоки.
• Оснащен интеллектуальным счетчиком электроэнергии.
• Зарезервированный интерфейс Ethernet для сбора данных.
• Поставщик несет ответственность за всю внутреннюю проводку и кабели внутри корпуса машины и шкафа управления. Заказчик несет ответственность за всю проводку и кабели между узлами машины, между машиной и шкафом управления, а также между шкафами управления.

Направление работы: Правая машина, то есть при взгляде на устройство, отмотка слева, намотка справа

 Цвет

• Основной корпус оборудования: RAL 6021 Светло-зеленый (текстурированное покрытие)
• Вращающиеся части: RAL 1037 Солнечно-желтый
• Основной корпус кожуха: RAL 6021 Светло-зеленый (текстурированное покрытие)
• Панели раздвижных дверей: RAL 1037 Солнечно-желтый
• Внутренняя часть кожуха: RAL 1013 Жемчужно-белый
• Корпус управления: RAL 7032 Песочно-серый