Оплата и приемка тяжелой колонны: разработана для максимальной стабильности нагрузки

Колонка для тяжелых условий работы: отдача и приемка: спроектированы для максимальной устойчивости нагрузки

Размоточно-намоточные устройства колонного типа (также известные как двухколонные или портальные размоточно-намоточные машины) являются важным вспомогательным оборудованием на линиях по производству кабеля, используемым для работы с крупноформатными, тяжелыми катушками (бобинами/барабанами). В них используются две независимые колонны, способные моторизованно подниматься по вертикали и открываться/закрываться по горизонтали, чтобы зажимать и закреплять центральное отверстие катушки, обеспечивая плавную отдачу кабеля (размотку) и намотку (намотку).

**Основные структурные особенности**

**Двухколонная опора:** представляет собой сварную конструкцию колонны из стальных пластин; двигатели приводят в движение ходовые винты или цепи для управления вертикальным и горизонтальным перемещением колонн, включая катушки различной ширины и диаметра (обычно от PN800 до PN3150 или больше).

**Зажим без вала:** катушка фиксируется зажимными конусами (центральными патронами) на обоих концах, что устраняет необходимость вставлять тяжелый сплошной вал; это обеспечивает высокую эффективность замены катушек и идеально подходит для тяжелых операций.

**Мобильный дизайн (дополнительно):** Большие портальные/портальные агрегаты могут перемещаться взад и вперед по напольным рельсам, чтобы адаптироваться к изменениям длины производственной линии или синхронизироваться с другим оборудованием (например, гусеничными подъемниками).

**Системы натяжения и траверсы:**

**Преимущество:** Обычно оснащается механическими дисковыми тормозами, магнитно-порошковыми тормозами или системой контроля крутящего момента двигателя для поддержания натяжения при размотке.

**Натяжитель:** Имеет независимый серводвигатель или двигатель с частотно-регулируемым приводом и прецизионную систему перемещения, обеспечивающую аккуратную послойную намотку и предотвращающую «телескопирование».

**Роль в производственной линии**

**В качестве отводящего устройства:** Расположенный в начале трубчатых крутильных машин, жестких/планетарных крутильных машин или экструзионных линий, он обеспечивает стабильное натяжение при размотке больших катушек с проводниками или кабельными жилами, предотвращая ослабление намотки или истирание поверхности.

**В качестве приемного устройства.** Расположенный в конце процесса укладки кабеля, экструзии, армирования или перемотки, он аккуратно наматывает готовый кабель на большие катушки с заданным шагом, что упрощает хранение и транспортировку. Независимая линия перемотки/тестирования: работает как автономное устройство размотки и намотки для проверки длины кабеля, искрового испытания, маркировки для струйной печати или переноса катушек.

Отличия от других систем выплат

По сравнению с магнитными/бесвалковыми консольными отводами (малые модели 500–630): система колонного типа специально разработана для сверхтяжелых грузов (от 5 до 55 тонн) и катушек большого диаметра, обеспечивая превосходную структурную жесткость; Напротив, отдающие стенды с магнитным порошком 500–630 обычно используются для высокоскоростной скрутки малой и средней толщины или процессов экструзии на начальном этапе.

По сравнению с механизированными отдающими стендами (на основе вала): система колонного типа исключает необходимость установки или снятия валов во время смены катушек, обеспечивая более высокий уровень автоматизации и безопасности, что делает ее более подходящей для производства продукции большого сечения и длинной длины, такой как высоковольтные и подводные кабели.