Технология нулевой обратной скрутки: сохранение гибкости в линиях планетарной скрутки проводников Milliken и Compact

Технология нулевой обратной скрутки: сохранение гибкости в линиях планетарной скрутки проводников Milliken и Compact

Основная структура и принцип работы

Платежная система: включает в себя центральную расплатовую стойку и несколько планетарных люлек; они поддерживают кабельные барабаны и вращаются вместе с скруточной клеткой, используя при этом зубчатый механизм для достижения точного обратного скручивания.

Основная скруточная клетка: изготовлена ​​из толстостенной бесшовной стальной трубы и поддерживается крупногабаритными подшипниками, что обеспечивает высокую жесткость и плавность работы; некоторые модели поддерживают модульные тандемные конфигурации.

Система управления. В современных установках обычно используются элементы управления ПЛК и сенсорным экраном в сочетании с двигателями с частотно-регулируемым приводом (VFD), что обеспечивает бесступенчатую регулировку длины скрутки и синхронизацию натяжения.

Ключевые области применения

Кабели для передачи электроэнергии: Производство силовых кабелей высокого и среднего напряжения, кабелей с алюминиевой жилой и стальным армированием (ACSR), а также проводов Milliken большого сечения.

Кабели для передачи данных и связи: производство высокоскоростных кабелей для передачи данных, таких как Ethernet, USB 3.1+ и QSFP, для обеспечения целостности сигнала и минимизации перекрестных помех.

Специальные и новые энергетические кабели: подходят для кабелей медицинских инструментов, кабелей роботизированных цепей, автомобильных жгутов проводов и сильноточных кабелей для зарядных станций электромобилей.

Преимущества основного оборудования

100% процесс обратной скрутки: эффективно устраняет остаточный крутящий момент и предотвращает деформацию проволоки, значительно повышая гибкость и срок службы готового продукта.

Адаптируемость к сложным структурам: возможность работы с большим количеством жил, фасонными проводниками и композитными экранирующими конструкциями, обеспечивая плотную скрутку слоев и превосходную округлость.

Эффективное интегрированное производство: позволяет интегрировать такие процессы, как намотка ленты и плетение, сокращая объем обработки полуфабрикатов и повышая общую эффективность производства.

Электрическая система управления:
Часть электрического управления состоит из силового шкафа, шкафа управления, сенсорного экрана и т. д., на каждом блоке имеются соответствующие кнопки управления.
Электрический шкаф имеет хорошие механические свойства и пыленепроницаемость, а также оснащен достаточным количеством вентиляторов принудительной вентиляции.
Электропитание: 3-проводная 5-фазная система, 380 В (±10%), 50 Гц.
Общая установленная мощность: 230 кВт.
Функция защиты двигателя: электрическая схема управления оснащена функциями защиты от обрыва фазы, перегрузки и перегрева для предотвращения повреждения двигателя.
Информацию о неисправности можно запросить на сенсорном экране, он имеет функции сигнализации о неисправности и хранения данных производственного процесса.
Операционная система: она может просматривать и изменять различные настройки параметров производственного процесса в режиме реального времени, такие как шаг, скорость производства, текущее рабочее состояние и другую информацию.
Все приводные двигатели оснащены энкодерами, а обратная связь энкодера работает в системе управления с замкнутым контуром.
Устройство использует унифицированную координацию управления ПЛК. Для работы используется сенсорный экран HMI. Простое и удобное управление

Система защиты безопасности
Основная скруточная клетка: Двусторонняя стеновая защитная сетка (пористый пластинчатый материал)
Трансмиссия и другие детали: защитный кожух из листового металла.

Цвет:
Вращающиеся детали: RAL 1028.
Основной корпус: RAL 5015 (Фталосиний)
Базовая рама: RAL 9017 (черный).
Или по индивидуальному заказу