Высокоскоростная машина для производства проводов из ПВХ клетчатого типа, размер катушки 1000~1600 мм

Высокоскоростной клетки типа ПВХ проволока изготовительная машина 1000 ~ 1600 мм Боббин размер

Машина для установки - это специализированное оборудование, используемое в производстве проводов и кабелей для объединения отдельных изолированных ядер в окончательный многоядерный кабель.Он работает путем скручивания или скрещивания ядер вместе и может использоваться для различных типов кабелейЭти машины бывают разных типов, таких как барабан, лук, или планетарный,и часто оснащены передовыми системами управления, такими как ПЛК и сенсорные экраны для точной работы.

1250/3 коробка для натягивания катушек

Размер катушки:PN1250

Максимальная грузоподъемность: 3 Т на катушку

Максимальная скорость: 50 р/мин

Диапазон наклона: 500-3600 мм (настраивается на ПЛК без шагов)

Мощность двигателя: 45 КВт ((AC)

Структура заднего поворота: планетарная передача

Винч управляется с помощью сенсорного экрана HMI, а программируемый контроллер PLC координирует и управляет запуском, остановкой, бегом и другими операциями клетки.

Клетка 1250/3 поддерживается редукторной коробкой и большим подшипником.приводящий отдельный двигатель переменной частоты переменного тока, и имеет функцию левого и правого зацепления. 100% обратного поворота реализуется через механизм планетарной передачи.

Вся машина предназначена для высокоскоростной работы, без тягачей нагрузки, и проходит через редукторную коробку и внутренний подшипник большого подшипника.Внутренняя часть редукторной коробки распыляется и смазывается двигателем масляного насоса; подача масла, смазка и охлаждение циркулируют через мотор масляного насоса (патентованный проект).

Механизм обратного поворота удерживающей клетки использует планетарный механизм обратного поворота, который может выдерживать большой крутящий момент.

Механизм предварительного скручивания клетки приводится в действие тремя механическими двигателями и может регулироваться в режиме онлайн.

Клетка для застрявшей клетки самостоятельно управляется 45-киловаттным двигателем с встроенным кодером.Кодер работает в системе управления с закрытым контуром и координируется и управляется программируемым логическим контроллером PLC и каждым блоком.

Напряжение отсчета: рамка катушки обеспечивает напряжение, необходимое для отсчета через механическое трение ремня, и напряжение может регулироваться вручную.

Система торможения: перегонная клетка торможения: тормоз давления воздуха, преобразователь частоты, тормозный резистор и т.д. координируются ПЛК для завершения процесса торможения.Весь процесс торможения синхронизируется со всей машиной, чтобы обеспечить стабильный питч.

Есть 12 комплектов заполняющих решеток на выходе из корпуса.

Различные средства защиты, такие как сигнализация об отказе двигателя привода, сигнализация о высокой температуре большого подшипника, сигнализация о нехватке циркулирующего топлива и т. Д.интерфейс человек-машина просит и отображает конкретную информацию об ошибке, что удобно для устранения неполадок и обслуживания.

Обзор установки колыбельной машины

Машина для установки колыбели использует вращающуюся колыбель (или корзину) для скручивания нескольких изолированных ядер вокруг или по сектору в готовый кабель с контролируемой длиной прокладки и низким остаточным искривлением.Типичные машины поддерживают 3 7 ядер, могут применять обратный или нулевой обратный поворот, и широко используются для кабелей питания MV/LV, кабелей управления, кабелей связи, кабелей добычи полезных ископаемых и кабелей с изоляцией XLPE с стальной броней или без нее.Клеточные катушки обычно PN800?? PN1600 (DIN 46391), с некоторыми линиями до PN2000; управление PLC/HMI является стандартным на современных машинах

Размер для вашего приложения

Определите готовый кабель OD, структуру (например, 1+1+3, 3+3), и нужно ли вам обратный поворот (планетарный) или нулевой поворот.

Соответствие возможности одноядерного: убедитесь, что максимальный диаметр/секция одного провода находится в пределах номинального диапазона машины (например, одноядерная секция до около 300 мм2 на больших рамах).

Установка отвода и капстан: выберите диаметр капстан и скорость линии в соответствии с вашей целью производства и силой тяги (например, капстан Ø до 2500 мм на больших рамах).

Логистика катушек: подтвердить размеры PN для катушек в клетках и подбирать, чтобы соответствовать обработке на заводе.

Контроль и качество: планируйте PLC/HMI с регулированием напряжения, высоты и длины; добавляйте в линейном режиме OD/геометрия и мониторинг эксцентричности по мере необходимости.

Типичная конфигурация линии и варианты

Основная группа: центральная разгрузка с колыбелью; поддержка обратного поворота или нулевой обратный поворот; колыбели могут быть заблокированы для нулевого обратного поворота при необходимости.

Застежка/блокировка: неметаллические или металлические устройства для застежки; броня из стальной проволоки необязательна; высота и скорость постоянно регулируются.

Измерение и тяга: счетчик счетчика + капстан, измеренный по скорости линии и силе оттягивания.

Поглощение: поглощение типа колонны с поперечным размером до готовой ОД и вместимостью барабана.

Автоматизация: PLC/HMI сенсорный экран для напряжения, высоты и длины; хранение рецептов и блокировки; дополнительные возможности экстренного остановки

Сроки выполнения и примечания о закупках

Типичное время выполнения: около 90-100 рабочих дней после внесения депозита для стандартных конфигураций; гарантия обычно 12 месяцев.

Марки и компоненты: многие поставщики предлагают SIEMENS PLC/HMI, приводы Siemens AC, компоненты Schneider LV, пневматику AIRTAC; проверьте окончательную БОМ у поставщика.

Упаковка: стандартная упаковка, пригодная для экспорта

Электрическая часть управления состоит из кабинета управления, сенсорного экрана и т. д., и каждый блок оснащен соответствующими кнопками управления, такими как аварийная остановка, вход, отпуск тормоза и т. д.для легкой эксплуатации.

Управляющий шкаф спроектирован с хорошей механической работоспособностью и пылестойкостью и оборудован соответствующим количеством вентилятора принудительной вентиляции.

Силовой источник - трехпроводная пятифазная система: 380В ((± 10%) 50Гц.

Общая установленная мощность: 110 КВт

Функция защиты двигателя: электрическая схема управления разработана с такими функциями, как защита от фазовых потерь, перегрузки и перегрева, чтобы предотвратить повреждение двигателя.

Информацию об отказе в сигнализации можно запросить онлайн на сенсорном экране или Ethernet, с функцией хранения отказов в сигнализации,и информация о исторических операциях может быть установлена для удаления только персоналом с управляющим полномочием.

Все двигатели привода спроектированы с кодерами, и обратная связь кодера работает в системе управления закрытым циклом.

Устройство использует ПЛК для унифицированной и скоординированной работы управления. Для работы используется сенсорный экран HMI. Простая и удобная работа.