Высокоскоростная жесткая тростильная машина JLK-630/12+18+24 с онлайн-контролем натяжения с гистерезисом

Высокоскоростная жесткая тростильная машина JLK-630/12+18+24 с онлайн-контролем гистерезисного натяжения

1. Применение:
Эта машина в основном используется для производства стальных сердечников из алюминиевых прядей и проволоки из алюминиевого сплава большого сечения и большой длины. Она также может использоваться для прессования медных круглых и алюминиевых компактных проводников.
 

 
Тростильная клетка 630/12+18+24 катушек:
4.2.1 Подходящий размер катушки: PND630
4.2.2. Максимальная скорость вращения тростильной клетки:
6 катушек: 230 об/мин
12 катушек: 197 об/мин
18 катушек: 178 об/мин
24 катушки: 160 об/мин
4.2.3. Мощность двигателя тростильной клетки:
6 катушек: 75 кВт (AC)
12 катушек: 75 кВт (AC)
18 катушек: 75 кВт (AC)
24 катушки: 75 кВт (AC)
4.2.4. Диапазон шага: плавная регулировка
4.2.5. Форма привода тростильной клетки: прямой привод от независимого двигателя
4.2.6. Конструкция тростильной клетки: интегрированная
4.2.7. Форма натяжения размотки в клетке: гистерезисное натяжение
4.2.8. Твердость цапфы для затяжки проволочной катушки: HRC60
4.2.9. Метод смазки редуктора тростильной клетки: смазка распылением масляным насосом
4.2.10. Принцип проектирования: Каждый тростильный корпус приводится в движение и управляется своим собственным отдельным двигателем. Прямое вращение, обратное вращение, нейтральная передача, запуск, остановка, аварийная остановка и другие настройки работы тростильной клетки управляются электрической системой
4.2.11. Структурная форма: Каждая секция тростильной клетки представляет собой интегрированную 4-компонентную структуру,
4.2.12. Производственный процесс: Вся рама после сварки отжигается при высокой температуре в печи отжига. После 72 часов свободного охлаждения до естественной температуры, эксперимент с динамическим балансом.
4.2.13. Контроль обрыва проволоки: Применение полностью автоматической системы обнаружения обрыва проволоки DXJ, выход электрического переключателя точен и надежен. Он может своевременно останавливаться и тормозить при обрыве или израсходовании проволоки, а также может отображать подсказки на интерфейсе взаимодействия человек-машина.
4.2.14. После централизованной системы загрузки катушек используется пневматический штифт для зажима. После затяжки проволочной катушки отдельный фиксирующий цилиндр приводит в действие механическое стопорное устройство для фиксации выталкивающего штифта. А состояние блокировки контролируется электрическим устройством обнаружения, и хост не может быть запущен в разблокированном состоянии.
4.2.15. Гистерезисный натяжитель используется для обеспечения натяжения размотки в клетке. Принцип работы гистерезисного натяжителя заключается в том, что контроллер натяжения управляется ПЛК для выдачи постоянного натяжения (уменьшающегося) от полного до пустого, так что натяжение размотки является равномерным и стабильным. Натяжение можно точно настроить через интерфейс человек-машина.
4.2.16. Форма торможения: Основной тормоз клетки использует дисковый пневматический тормоз для уменьшения воздействия инерции аварийной остановки на компоненты трансмиссии.
4.2.17. Каждая секция клетки оснащена независимым резервуаром для хранения воздуха для обеспечения подачи воздуха. Одновременно обеспечивается подача воздуха для торможения в случае непредвиденных отключений электроэнергии и других ситуаций.
4.2.18. Переднее рабочее положение каждой секции клетки оснащено кнопками управления, такими как аварийная остановка, толчковый режим, выбор управления отключением, позиционирование, верхние и нижние панели, а также розетки питания 220 В для удобства работы.
4.2.19. Вся машина управляется цветным сенсорным экраном с интерфейсом человек-машина и координируется и управляется программируемым контроллером ПЛК
4.2.20. U-образная электрическая открывающаяся и закрывающаяся защитная крышка. Защитная крышка имеет функцию открытия и остановки машины и блокируется с кнопкой запуска всей машины.
 


 

 
 

7. Марка основных деталей:

8. Документация с машиной

9 Требования к источнику воздуха:

9.1. Давление воздуха: 0,6 МПа

9.2. Объем воздуха: 1,0 м³/мин

9.3. Сжатый воздух должен быть сухим и не содержать примесей и пыли.

9.4. Шум оборудования ≤85 дБ

9.5. Температура окружающей среды -5-40°C

9.6. Влажность окружающей среды: Относительная влажность не более 85% (при 20°C ±5°C)