120 мм кабельная экструзионная линия для ПВХ ПЭ ПП обшивки проволоки

* Высокоавтоматический, экономия рабочей силы
* Простая в эксплуатации и обслуживании, удобная для запуска
* Преобразователь применяется для регулирования скорости, экономия энергии

* Возможность настройки для удовлетворения различных потребностей клиентов

Части известных брендов:
Мотор: Dongguan Motor, Teco, ABB, Siemens
Инвертор: Япония Yaskawa, Siemens, Тайвань Teco
Измеритель температуры: Япония RKC
Вспомогательная эстафета: Япония Омрон
Амперметр и вольтметр: Taiwan Risesun
Показатель, переключатель и кнопка: Тайвань TEND
Контактник: Тайвань Шилин
Счетчик скорости линии: Taiwan FOTEK
Подшипник: NSK, SKF

120 кабельная экструзионная линия для PVC, PE и PP обшивки проволоки является производственной системой, используемой для производства кабелей с PVC (поливинилхлорид), PE (полиэтилен) или PP (полипропилен) обшивки.Эта линия экструзирования предназначена для эффективного и непрерывного экструзирования изоляционного или обшивного материала на проводниковый провод.

Вот общий обзор компонентов и процесса, участвующих в типичной линии экструзии кабеля:

Устройство вывода: это устройство разворачивает проводниковый провод из катушки или катушки и подает его в линию экструзии.

Зона предварительного нагрева: проводник проходит через зону предварительного нагрева, чтобы обеспечить подходящую температуру для процесса экструзии.

Экструдер: экструдер является сердцем системы. Он состоит из бочки с винтом внутри. Пластиковый материал (PVC, PE или PP) подается в хоппер экструдера,где он расплавляется и сжимается вращающимся винтомЗатем расплавленный пластик проталкивают через штамп, который придает ему желаемую форму и размер.

Система охлаждения: после экструзии кабель проходит через систему охлаждения, обычно водяную ванну или охлаждающий корзину, чтобы быстро охладить и затвердеть новообразованную оболочку.

Устройство вывода: набор гусеничных ремней или колес, которые держат кабель и тянут его через линию экструзии с контролируемой скоростью, обеспечивая постоянное напряжение и диаметр.

Маркировка и печать: при необходимости кабель может проходить через систему маркировки или печати для нанесения идентификационных знаков, логотипов или другой требуемой информации на оболочке.

Аккумуляторный агрегат: в случае сбоев в процессе вниз по течению, аккумуляторный агрегат помогает временно хранить кабель при сохранении непрерывной экструзии.

Установка натяжения: готовый кабель накручивается на катушку или катушку с помощью установки натяжения. Установка контролирует напряжение и скорость, чтобы облегчить правильную обмотку.

На протяжении всего процесса различные датчики и системы управления контролируют такие параметры, как температура, давление и диаметр, чтобы обеспечить контроль качества и вносить необходимые коррективы.

Пропускная способность 120 кабельной экструзионной линии относится к ее способности обрабатывать кабели до определенного диаметра или площади поперечного сечения.предполагает, что линия может вмещать кабели диаметром или площадью поперечного сечения, подходящей для указанного диапазона ПВХ., PE или PP обшивная проволока.

Важно отметить, что конкретные конфигурации и особенности линии кабельной экструзии могут варьироваться в зависимости от производителя, предполагаемого применения и требований клиента.