Хорошее качество Производитель 630/6+18+24 Жесткий рамочный провод с автоматическим погрузчиком
1.Применение:
Машина в основном используется для натягивания и уплотнения медных и алюминиевых секторов проводящих, натягивания и натягивания и уплотнения круглых проводников и предварительного скручивания и уплотнения для микропроводников
2. Основные технические данные:
2.1 Диаметр однопровода:Ку Φ1,8 Φ4,6 мм, Al Φ2.0 Φ5.0 мм
2.2 Поперечное сечение после застрявшего Φ45 мм
2.3 Удаление на берег регулируемый без шагов
6B 46 ~ 603 мм
18B 51 ~ 672 мм
24B 60 ~ 799 мм
2.4 Максимальный оборот клеток:Медная проволока ((240 кг) медная проволока ((600 кг)
6B 230 р/мин 190 р/мин
18B 170 р/мин
24B 170 р/мин 150 р/мин
2.5 Преспиральная и уплотняющая смола 319 ~ 1804 мм (без ступеней)
2.6 Макс.обратность ленточной головки 500 р/мин
2.7 Протяженность записи регулируемый без шагов
2.8 Скорость отвода на линии максимум 40 м/мин
2.9 Капстан колесный диаметр. Φ2000 мм
2.10 Возвратная коробка в раме PND630
2.11 Центральный катушный катушек PN800 ~ PN1600
2.12 Колонка подъемная PN1250 ~ PN2500
2.13 12B двигатель клетки 75 КВт ((ACVF)
2.14 18B двигатель клетки 75 КВт ((ACVF)
2.15 Мотор клетки 24B 90 КВт ((ACVF)
2.16 Мотор предварительного скручивания и уплотнения 1.5KW ((ACVF)
2.17 Матор с лентой 11 кВт ((ACVF)
2.18 Мотор Capstan 110 кВт ((ACVF)
2.19 Центральная высота машины 1000 мм
3. Основные части оборудования:
3.1 Φ1600 тип без вала окупается 1 комплект
3.2 Подставка для проводов 1 комплект
3.3 Клетки 6В, 18В, 24В 1 комплект каждый
3.4 Боковое устройство для нагрузки 3 комплекта
3.5 Устройство предварительного скручивания и уплотнения 3 комплекта
3.6 Горизонтальный счетчик 1 комплект
3.7 Φ2000 Капстан с двумя колесами 1 комплект
3.8 Φ600 Двойная ленточная установка 1 комплект
3.9 Φ2500 Прием типа портала 1 комплект
3.10 Электрическая система управления 1 комплект
3.11 Ограждение безопасности 3 комплекта
4.3.5 Структура рамы поддерживается подшипниками на обоих концах. Каждая клетка приводится в действие отдельным двигателем, который поворачивает вращающийся корпус с помощью временного ремня с звукоизоляционным хлопковым крышкой,с низкоскоростной электрической пробежной позицией для погрузки и разгрузки катушек.
4.3.6 Шпульки зажимаются пневматически с механической функцией блокировки.
4.3.7 Устройство для разделения подложки для каждой части клетки.
4.3.8 Напряжение отбора одного провода управляется пневматически через импортный пропорционный клапан, который делает напряжение стабильным от полного до пустого катушки.
4.3.9 Каждая катушка имеет электронный детектор разрыва провода.
4.3.10 Пневматический тормоз.
4.3.11 Каждая проволока пересекает клетку с помощью вольфрамовой стали.
4.3.12 Каждая клетка оснащена боковым погрузочным блоком.
4.3.13 Каждая клетка оснащена комплектом ограждения, конструкцией с подвижным перекрытием, моторизованной функцией открытия и остановки.
| Марка подшипника |
(Харбин, Луоян, Вафангдиан.) |
| Бренд низковольтного прибора |
(Шнайдер или китайская марка) |
| Марка пневматического компонента |
(AIRTAC) |
| Марка основного привода |
(Сименс) |
| Контроллер преобразования частоты |
(Инованс) |
| Сенсорный экран |
(Сименс) |
| ПЛК |
(Сименс) |
Основные особенности:
- Вся машина приводится в действие двигателем, и каждая часть лебедки и тяги приводится в действие отдельным двигателем и приводится в действие специальной коробкой передач
- По сравнению с традиционной рамочной лебедкой, приводящейся на грунтовом вале, структура лебедки упрощена, а обслуживание оборудования удобнее.
- PLC серии Siemens S7-200 используется для управления всей машиной.Каждая секция лебедки и тяги приводятся в действие двигателем с переменной частотой переменного токаДля обеспечения точности передачи, двигатель передачи принимает обратную связь кодера решетки.Вся машина принимает автобусную связь для обеспечения точности передачи сигналаВо время фактического производстваПользователь устанавливает параметры процесса, такие как наклона каждой секции корпуса и скорость производственной линии на сенсорном экране в соответствии с требуемыми спецификациями кабеля, и определяет скорость каждой части трансмиссии с помощью автоматического расчета ПЛК при запуске,чтобы обеспечить синхронизацию всей машины и точность откидания проволокиЭлектрическая система управления имеет передовые технологии, удобную работу и надежную работу.
- Цифровая величина используется для обнаружения сломанного провода, который может точно оценить сигнал сломанного провода любого диска в каждой секции извилистого тела,и отобразить, какая часть и какой диск сломан на сенсорном экране главной консоли, что значительно улучшает точность и точность обнаружения сломанного провода и обеспечивает точность обнаружения.Оператор может быстро решить проблему и начать в следующий раз.
- Напряжение катушки каждой секции лебедки использует пневматический контроллер пропорционального клапана, который автоматически рассчитывает и отслеживает диаметр катушки для регулирования напряжения катушки,чтобы обеспечить стабильность напряжения катушкиПропорциональный коэффициент напряжения также можно регулировать вручную на сенсорном экране во время запуска.
- Для подвески каждой секции лебедки используется двигатель переменного тока, чтобы привести лебедку к вращению через редуктор высокой скорости для медленного позиционирования.Двигатель переменного тока управляется преобразователем частоты Данверса, который управляется автобусом.
- Управляющее питание машины использует непрерывное питание UPS, чтобы гарантировать, что оно не потеряет контроль в случае сбоя питания.Все частотные преобразователи соединены общей магистралью постоянного тока для реализации совместной загрузкиВ то же время, тяговое летучее колесо оборудовано для обеспечения того, чтобы кабель не был перевернут в случае отключения электроэнергии.
- Машина использует импортный программируемый контроллер Siemens S7-200 и полевую шину PROFINET для управления и координации электрического рабочего состояния всех частей машины,и использует преобразователь частоты для управления запуском и работой двигателя переменного тока. Цветный сенсорный экран Siemens используется для настройки и отображения различных параметров процесса. Электрическая система управления имеет передовые технологии, удобную работу и надежную работу
